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        AGM隔板的壓縮特性及對電池性能的影響

        發表時間:2023-01-11 訪問量:33921

              AGM隔板(以下簡稱隔板)是免維護鉛酸蓄電池的重要材料,在電池中是一個很重要的組合件,號稱第三電極。了解隔板的壓縮特性及對電池性能的影響非常重要。本文簡要論述隔板的壓縮特性及對電池性能的影響。

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        一、隔板材料及結構

        隔板的材料主要是玻璃纖維,由中城或高城玻璃加工而成,其主要成份是SiO,,約占總成份的65%-73%,余量為K、Na、Mg、A1、7n元素的氧化物。通過選擇不同粗細度、不同長度的玻璃纖維材料的混合比例制造出不同性能的隔板。隔板中的玻璃纖維粗細度(直徑小)在1m右,為了提高隔板況度,常加入一定比例(3%-5%左右)中在5-8 m的粗纖維。

        三、隔板壓力對電池性能的影響在電池中,因為有隔板的壓力存在,極板受隔板壓力影響,電池的壽命會增加,究其原因主要有如下方面:

        1.壓力可有效防止正極板活物質的脫落:

        2.隔板壓力的存在可以降低電解液的分層:

        3.隔板的壓力可以使電解液始終供給極板,避免極板在充放電時酸的供給不足;

        4.電池的內阻隨隔板壓力加大而增大,這對于大電流放電的電池有影響,但對于中小電流放電的電池影響可以忽略:5.隔板壓縮比增加隔板的孔徑、孔率減小,電池短路的可能性減少顯然,隔板的壓縮特性對電池性能影響很大。

        試驗表明,隔板在10kpa壓力下的厚度,壓縮比達到30%時(即厚度減少30%),對隔板的壓力需要50kpa,用這樣的壓力裝配,電池的性能較好。然而,當電池內注入電解液后隔板的壓力會減小,并且,隨充放電的進行,極板的體積反復發生膨脹與收縮,隔板的壓力也跟著反復變化,隨時間變化,樂力逐漸減小。以至丁電池使用后期,內陽增大(大電流放電性能差)、容量斌小、衰減加快。因此,必須采取辦法予以解決,通常采取的辦法是適當加厚隔板,增加隔板初裝時的壓力,但這樣給組織造成了困難,組裝人員下槽困難,常常出現殼休變形、極板裝配變形、隔板破損等現象。解決裝配下槽難的問題是采取隔板預壓縮。


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